부식 방지 재료 제조업 자


기본 정보:

그램 무게

900/1050/1100/1200gsm

재료

PVC 코팅 처리된 100% 폴리에스터 원사

구조

PVC 입히는 폴리에스테 직물

너비

3-3.2m

길이

100m

색상

맞춤형

표면

광택 PVDF 처리 (TiO2)

MOQ

>2500m

밀도

30*30 32*32

1000d*1000d 1300d*1300d 1500d*1500d 2000d*2000d

방연제

M1; M2; B1

특별 요구사항

자외선 차단, 곰팡이 방지, 정전기 방지, 긁힘 방지, 환경(무취)

견본

A4 사이즈 샘플 무료

리드타임

20-35 근무일

첫째, PVC 코팅을 개선하기 위해 폴리머 재료를 도입합니다. 내식성이 강하고 내산성 및 내알칼리성이 강한 기능성 분자재료는 PVC와 상용성이 좋으며 독특한 분자구조 설계를 통해 PVC 코팅의 밀도를 크게 높이고 가소제의 확산 및 침전을 방지할 수 있습니다. 동시에 기능성 고분자 재료의 고무 및 플라스틱 구성 요소는 PVC 코팅의 내마모성 및 화학적 내식성을 향상시킵니다. 테스트 후 순수 PVC 코팅의 내마모성이 30% 이상 증가했습니다.

둘째, 일반 멤브레인 구조와 달리 하수 탱크의 부식 방지 멤브레인은 하수 탱크 본체의 복잡하고 다른 화학 성분에 직면합니다. A-20 하수 막은 내식성 표면 처리 층으로 특별히 추가되어 하수의 화학적 내식성에 "부적"을 추가합니다.

셋째, 일반 하수 막은 가정용 하수 덮개, 강산 및 알칼리 복합 가혹한 환경 침식에 의한 하수 막에만 사용할 수 있습니다.


애플리케이션:

산 및 알칼리 저항성 하수 막은 다양한 산업 및 환경 응용 분야에서 필수적입니다. 이 멤브레인은 가혹한 화학적 환경을 견디도록 설계되어 산성 또는 알칼리성 폐수 처리에 사용하기에 이상적입니다. 그들은 일반적으로 폐수 처리 공장, 화학 처리 공장 및 높은 수준의 부식성 폐기물을 생성하는 기타 산업 시설의 건설에 사용됩니다. 이 멤브레인은 유해 폐기물을 관리하고 환경을 보호하기 위한 비용 효율적이고 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 연못, 탱크 및 기타 봉쇄 시스템을 라이닝하고 매립지 및 기타 폐기물 저장 영역을 덮는 데 사용할 수 있습니다. 환경 오염에 대한 우려 증가와 보다 지속 가능한 폐기물 관리 관행의 필요성으로 인해 현대 산업 응용 분야에서 산 및 알칼리 저항성 하수 막의 사용이 점점 더 중요해지고 있습니다.


제품 특징:

1. 핫멜트 코팅 및 나이프 코팅 기술

2. 용접시 인열강도가 우수하다.

3. 난연성 특성(선택사항), M1; M2; B1

4. 온도 저항: -30-70℃

5. Cold Crack Resistance, Anti-mildew and anti-bacterial, Anti-ultraviolet treatment(UV), Anti-Static treatment, 방수, 내산성 및 내알칼리성

6. 아크릴 및 PVDF 처리

애플리케이션:

절강 Xinria 섬유 재료 유한 회사

회사 프로필

Zhejiang Xinria Textile Material Co., Ltd.는 전문 제조 업체 및 공장입니다. PVC 코팅 직물, PVC 메쉬 직물, TPU 메쉬 직물, 메쉬 직물 및 건축 멤브레인의 생산을 전문으로 하는 하이테크 기업입니다. 회사는 Haining Qianjiang Industrial Park에 있습니다. 설립 이래 고품질 건축용 멤브레인 및 코팅 직물의 연구, 개발, 생산 및 판매에 전념해 왔습니다.

우리 회사는 공원 조경 건축, 주차장 창고, 팽창 식 멤브레인 구조, 대형 경기장, 공항 시설 및 기타 건축 분야와 같은 대규모 공공 시설에서 널리 사용되었습니다. 유럽 ​​멤브레인 재료 분야의 첨단 기술, 제품은 국내외 시장에서 잘 팔리고 고객으로부터 만장일치의 찬사를 받았습니다.

이 회사는 항상 우수성과 지속적인 혁신이라는 비즈니스 철학을 고수하고 첨단 장비와 기술에 의존하고 고품질 제품에 대한 미래 지향적인 과학 연구 정신을 고수해 왔습니다. 신규 및 기존 고객과 협력하여 상생하고 더 나은 미래를 만드십시오.

소식

최신 시장 역학 및 업계 동향 이해

산업 지식

내부식성 소재의 장점
내부식성 재료는 다양한 산업 및 응용 분야에서 수많은 이점을 제공합니다. 내부식성 재료 사용의 주요 이점 중 일부는 다음과 같습니다.
연장된 서비스 수명: 부식 방지 재료 부식의 피해를 견딜 수 있는 능력이 있어 서비스 수명을 크게 연장할 수 있습니다. 부식을 방지하거나 최소화함으로써 이러한 재료는 장기간에 걸쳐 구조적 무결성, 기능 및 미학을 유지할 수 있습니다. 이는 유지 보수, 수리 및 교체 측면에서 비용 절감으로 이어집니다.
비용 절감: 부식은 수리, 교체 및 중단 시간으로 인해 상당한 재정적 손실을 초래할 수 있습니다. 내부식성 재료를 사용함으로써 산업계는 부식 관련 손상과 관련된 유지보수 및 수리 비용을 줄일 수 있습니다. 이러한 재료의 수명이 길수록 교체 빈도가 줄어들어 시간이 지남에 따라 비용이 절감됩니다.
안전성 및 신뢰성 향상: 부식은 구조물, 장비 및 시스템의 안전성과 신뢰성을 손상시킬 수 있습니다. 내부식성 재료를 사용하여 부식으로 인한 열화로 인한 고장 또는 치명적인 사고의 위험을 최소화합니다. 이는 특히 인프라, 운송, 에너지 및 제조와 같은 중요한 응용 분야에서 전반적인 안전과 신뢰성을 향상시킵니다.
환경 호환성: 내부식성 재료는 종종 환경과 호환되도록 설계됩니다. 유해 물질이나 오염 물질을 방출하지 않고 열악한 환경 조건에 노출되는 것을 견딜 수 있습니다. 이것은 환경 보호를 보장하고 공기, 물 및 토양의 오염 또는 오염을 방지합니다.
다용도성 및 호환성: 내부식성 재료는 금속, 합금, 코팅 및 폴리머와 같은 다양한 형태로 사용할 수 있어 다용도로 사용할 수 있습니다. 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있으며 다양한 환경, 화학 물질 및 온도 범위와 호환됩니다. 따라서 화학 처리, 해양, 석유 및 가스, 식품 가공 및 제약을 포함한 광범위한 산업에 적합합니다.
향상된 성능: 내부식성 재료는 종종 기존 재료에 비해 향상된 성능 특성을 나타냅니다. 그들은 더 높은 강도, 내구성 및 마모, 침식 및 피로에 대한 저항성을 제공할 수 있습니다. 이를 통해 운영 효율성이 향상되고 생산성이 향상되며 시스템 및 구조의 전반적인 성능이 향상될 수 있습니다.
미학 및 설계 유연성: 내부식성 재료는 내부식성을 손상시키지 않으면서 미적 요구 사항을 충족하도록 설계할 수 있습니다. 이를 통해 기능적 및 시각적 호소력이 모두 중요한 건축 및 산업 응용 분야에서 설계 유연성과 창의성이 가능합니다.
유지보수 용이성: 내부식성 재료는 일반적으로 기존 재료에 비해 유지보수가 덜 필요합니다. 부식 관련 문제가 덜 발생하여 빈번한 검사, 수리 및 유지 보수 활동의 필요성이 줄어듭니다. 이를 통해 지속적인 유지 관리 작업에서 시간, 노력 및 리소스를 절약할 수 있습니다.