트럭 덮개 용 방수포
제조 공정 PVC (폴리 비닐 클로라이드) 투명 필름 원료 준비에서 최종 제품에 이르기까지 여러 단계가 포함됩니다. 다음은 프로세스에 대한 일반적인 개요입니다.
원료 준비 :
제조 공정은 원료 준비로 시작됩니다. PVC 수지, 가소제, 안정제 및 기타 첨가제는 정확한 제형으로 결합됩니다. 특정 제형은 유연성, 투명성 및 내구성과 같은 원하는 특성을 달성하기 위해 조정될 수 있습니다.
복합 :
이어서, 원료를 혼합하고 복합하여 균질 한 PVC 화합물을 생성한다. 이 프로세스는 재료 전체에 걸쳐 일관된 특성을 달성하는 데 중요합니다. 화합물은 고속 믹서 또는 기타 복합 장비를 사용하여 혼합 될 수있다.
캘린더링 :
PVC 화합물은 크고 가열 된 롤러 인 일련의 캘린더 롤을 통과합니다. 이 과정은 재료를 원하는 두께와 너비로 형성하는 데 도움이됩니다. 캘린더링 프로세스는 또한 필름의 투명성과 부드러움에 기여합니다.
냉각 및 엠보싱 :
캘린더링 후, 필름은 냉각 과정을 통과하여 굳어지고 모양을 설정합니다. 또한, 필름은 엠보싱 롤러를 통해 의도 된 적용에 따라 질감이나 패턴을 추가 할 수 있습니다.
트리밍 및 절단 :
제작 된 PVC 필름은 트림 및 필요한 치수로 절단됩니다. 이 단계는 필름이 추가 처리 또는 포장을위한 특정 크기 및 모양 요구 사항을 충족하도록합니다.
표면 처리 :
일부 PVC 투명 필름은 특정 특성을 향상시키기 위해 표면 처리 과정을 거칠 수 있습니다. 여기에는 인쇄 성을 개선하기위한 치료, 접착력 또는 환경 요인에 대한 저항이 포함될 수 있습니다.
품질 관리 :
제조 공정 전반에 걸쳐 PVC 필름이 특정 표준을 충족하도록하기 위해 품질 관리 점검이 수행됩니다. 여기에는 두께 측정, 투명성 테스트 및 기타 관련 특성 평가가 포함될 수 있습니다.
롤링 및 포장 :
완성 된 PVC 투명 필름은 일반적으로 큰 스풀이나 롤에 롤링됩니다. 이 롤은 저장, 운송 또는 배포를 위해 포장됩니다. 적절한 포장은 필름이 손상과 오염으로부터 보호하는 데 도움이됩니다.
추가 처리 (선택 사항) :
의도 된 응용 프로그램에 따라 PVC 필름은 추가 처리 단계를 거칠 수 있습니다. 예를 들어, 필름이 인쇄에 사용되는 경우 그래픽이나 레이블을 추가하기 위해 인쇄 프로세스를 거쳐야 할 수 있습니다.
