세 가지 건축 멤브레인 재료 소개

PTFE 건축 막

PTFE 멤브레인은 초극세 유리 섬유 직물에 폴리테트라플루오로에틸렌 수지로 코팅된 소재입니다. 이 멤브레인 소재는 용접 성능이 우수하고 자외선 차단, 노화 방지 성능 및 난연 성능이 우수합니다. 또한 방오성 및 자기세정성은 모든 건축용 멤브레인 재료 중에서 가장 우수하지만 유연성이 떨어지고 시공이 어려우며 비용 또한 매우 우려스러운 수준입니다. 미국의 Geiger, DuPont, Corning 유리 섬유, Baird Construction Company 및 Chemical Fiber Weaving Company의 주도하에 공동으로 영구 멤브레인 재료를 개발했습니다. 처리 방법은 유리 섬유 직물을 테프론 용융물에 여러 번 빠르게 넣어 직물의 양면에 균일한 테프론 코팅이 있고 영구 PTFE 멤브레인이 공식적으로 탄생합니다. 이후 영구막 구조는 미국에서 공식적으로 대중화되었고 많은 학자들이 막 구조에 대한 심도 있는 연구를 진행하였다. 20년 후, 후속 테스트 결과 이 ​​멤브레인 재료의 기계적 특성 및 화학적 안정성 지표는 20%에서 30%까지만 떨어졌으며 색상은 거의 변하지 않았습니다. 막의 표면은 매끄럽고 탄력이 있으며 대기 중의 먼지와 화학물질 입자의 부착 및 침투가 극히 어렵고 건물용 막은 빗물에 씻겨도 원래의 깨끗한 표면과 광투과율을 회복할 수 있어 충분한 PTFE 멤브레인 재료의 강력한 활력과 광범위한 시장 전망을 보여줍니다.

Fiberglass PVC 건축 막

이러한 종류의 멤브레인 소재는 비교적 일찍 개발되어 적용되었습니다. 일반적으로 유리 섬유 직물의 경사와 위사가 교차하는 PVC 코팅의 두께는 0.2mm 이상이어야 한다고 규정되어 있습니다. PVC 자체의 내노화성을 향상시키기 위해 일부 광 안정제와 열 안정제가 종종 코팅에 첨가됩니다. 밝은 색상의 투명 제품에는 일정량의 자외선 흡수제가 첨가되어야 하며, 어두운 색상의 제품에는 안정제로 카본 블랙이 종종 첨가됩니다. 또한 PVC 표면을 처리하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. PVC 위에 매우 얇은 금속 필름을 라미네이트하거나 알루미늄 미스트를 분사하고 운모 또는 석영을 사용하여 표면이 달라붙거나 얼룩이 생기는 것을 방지할 수 있습니다. 유리 섬유 실리콘 수지 건축 막. 실리콘 수지는 고온 및 저온 저항성, 발수성 및 내 산화성이 우수합니다. 필름 소재는 높은 인장 강도와 탄성 계수를 가지며 광 투과율도 우수합니다. 미국 Owens Corning Company에서 개발한 Vestar 멤브레인 소재는 이 수지를 유리 섬유 천에 코팅하여 만듭니다. 현재 이 멤브레인 소재의 응용 분야는 많지 않으며 제조업체도 적습니다. 유리 섬유 합성 고무 건축 막. 합성고무(니트릴 고무, 네오프렌 등)는 인성이 좋고 햇빛, 오존, 열노화에 안정적이며 내마모성, 내약품성, 난연성이 우수하고 반투명 상태에 도달할 수 있습니다. 황색이므로 일반적으로 어두운 코팅에 사용됩니다. 확장된 PTFE 건축 멤브레인. 확장된 PTFE 건축용 멤브레인은 확장된 PTFE 섬유로 직조된 기본 직물의 양면에 불소수지 필름을 붙여서 얻습니다. 이러한 멤브레인 소재는 가격이 비싸 비용과 성능을 고려할 때 일반 건축물에서는 거의 사용되지 않으며, 현재 외국 제조사도 많지 않다.

ETFE 건축용 멤브레인

ETFE(에틸렌-테트라플루오로에틸렌 공중합체) 원료로 직접 제작되었습니다. ETFE는 내충격성, 전기적 특성, 열적 안정성, 화학적 내식성이 우수할 뿐만 아니라 기계적 강도가 높고 가공 성능이 우수합니다. 최근 몇 년 동안 ETFE 멤브레인 재료의 응용은 여러 측면에서 다른 제품을 대체할 수 있으며 강력한 이점과 시장 전망을 보여줍니다. 이러한 종류의 필름 재료는 "부드러운 유리"로 알려진 특히 우수한 광 투과율을 가지며 무게가 가볍고 동일한 크기의 유리의 1%에 불과합니다. 우수한 인성, 높은 인장 강도, 쉽게 찢어지지 않고 연성이 400% 이상; 내후성 및 내구성 강한 화학적 부식, 200°C의 높은 용융 온도; 자연광의 효과적인 사용과 에너지 절약; 좋은 음향 성능. 자체 청소 기능으로 표면이 쉽게 더럽혀지지 않으며 소량의 먼지는 빗물에 씻겨 나갈 수 있습니다. 청소 주기는 약 5년입니다. 또한 ETFE 멤브레인은 기성품으로 박막 기포로 사전 제작할 수 있어 시공 및 유지 보수가 편리합니다. ETFE는 또한 외부 환경으로 인해 재료가 손상되기 쉽고 공기 누출이 발생하고 유지 보수 비용이 많이 드는 등의 단점이 있습니다. . 현재 이러한 종류의 멤브레인 소재를 생산하는 회사는 거의 없습니다. ASAHIGLAS(AGC), Japan Asahi Glass, German Kewell과 같은 몇몇 회사만이 ETFE 멤브레인 소재를 제공할 수 있습니다. 몇 년의 역사. 새로 완공된 베이징 올림픽 경기장인 "Bird's Nest"와 "Water Cube"는 멤브레인 구조에 ETFE 멤브레인 재료를 사용하며 현재 중국에서 가장 큰 ETFE 멤브레인 구조 건물이며 멤브레인 재료는 수입 제품입니다. "Bird's Nest"는 이중막 구조를 채택했습니다. 외부 레이어는 ETFE를 사용하여 비, 눈 및 자외선을 방지하고 내부 레이어는 PTFE를 사용하여 보온, 결로 방지, 방음 및 조명 효과의 목적을 달성합니다. "워터 큐브"는 각각 "물방울"과 같은 총 1437개의 공기 베개가 있는 이중층 ETFE 팽창식 멤브레인 구조를 채택합니다. 에어베개는 팽창량을 조절하여 음영 및 빛 투과율을 효과적으로 조절할 수 있습니다. 현재 국내 멤브레인 구조의 개발은 흥미진진합니다. 일부 대형 체육관, 대기실 및 2010년 상하이 세계 박람회 및 광저우 아시안 게임과 같은 기타 국제 행사의 건설로 인해 우리나라의 멤브레인 구조 개발에 기회와 도전이 주어졌습니다. 특히 분리막 소재의 경우 우리나라는 늦게 시작하여 기술수준이 낮고 대부분의 분리막 소재를 수입에 의존하고 있다. PTFE, PVC 및 표면 개질 PVC, ETFE 및 기타 멤브레인 재료는 시장의 주류이며 널리 사용됩니다. 우리 나라는 이미 PTFE 멤브레인 재료에 대한 독립적인 지적 재산권을 가지고 있으며 그 성능은 기본적으로 유사한 외국 제품의 요구 사항을 충족합니다. 많은 회사, 과학 연구 기관 및 대학에서 PVDF, nano-TiO2 표면 코팅제 등과 같은 PVC 표면 코팅 재료에 대한 연구를 수행하고 있으며 초기 결과를 달성했습니다. 또한 바이오닉 연잎 구조 미세 거친 표면과 같은 표면 오염 방지 및 자가 세척 처리에 대한 연구도 시작됩니다. 세계적 수준의 생산 설비와 기술을 도입하면서 소화 흡수를 높이고 혁신을 향상시키며 우리나라 시장 수요에 맞는 분리막 소재 표면 처리 기술을 하루빨리 개발하여 우리나라의 전체 산업용 섬유 제품.

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