트럭 덮개 용 방수포
밝은 오후에 전면이 유리로 된 건물을 지나가면 문제를 느낄 수 있습니다. 햇빛은 유리를 통과하여 내부 표면에 닿은 후 냉각 시스템이 제거해야 하는 열로 변합니다. 아키텍처 셰이딩은 해당 시퀀스가 시작되기 전에 중단하는 관행입니다. 이는 또한 탑승자의 편안함을 향상시키고 에너지 수요를 낮추며 동시에 외관에 고유한 특성을 부여하는 몇 안 되는 디자인 조치 중 하나입니다.
이 가이드에서는 방향에 따라 차광 전략이 어떻게 바뀌는지, 코팅된 직물과 메쉬 스크린이 루버 및 핀과 함께 맞는지, 영구 차양 설치를 위해 직물을 지정하기 전에 확인할 가치가 있는 사항을 살펴봅니다.
건물에 대한 건축 음영처리의 역할
차양 장치는 직접적인 태양 복사가 유리나 벽에 도달하기 전에 차단합니다. 세 가지 이점이 따릅니다. 첫째, 태양열 취득이 감소하므로 냉각 시설을 더 작게 만들고 매년 더 적은 시간 동안 가동할 수 있습니다. 둘째, 눈부심을 제어하는 것은 스크린과 작업 표면이 창문 가까이에 있는 사무실, 교실, 병동에서 많은 사람들이 기대하는 것보다 더 중요합니다. 셋째, 외관 자체와 그 뒤에 있는 재료가 보호됩니다. 코팅, 실런트 및 내부 마감재는 직사광선에 의해 조리되지 않으면 더 천천히 노화됩니다.
차광은 단순히 유리를 덮는 문제가 아닙니다. 잘 판단된 장치는 높은 각도의 여름 태양을 차단하고 낮은 각도의 겨울 태양을 통과시키며 공간이 개방감을 느낄 수 있을 만큼 충분한 일광을 허용합니다. 과도한 차광은 실제 실패 모드입니다. 방이 어두워지고 인공 조명이 켜지며 냉각에 절약된 에너지가 램프에 다시 소비됩니다.
방향이 모든 셰이딩 결정을 좌우하는 이유
태양은 예측 가능한 경로를 따르기 때문에 방향은 거의 모든 단일 요소보다 올바른 음영 처리 반응에 대해 더 많은 것을 알려줍니다. 아래 표에는 북반구에서 대부분의 디자이너가 적용하는 논리가 요약되어 있습니다. 남반구에서는 북쪽과 남쪽이 단순히 역할을 바꿉니다.
| 외관 방향 | 솔라 챌린지 | 일반적으로 작동하는 셰이딩 접근 방식 |
|---|---|---|
| 남쪽 | 높은 여름의 태양, 낮은 겨울의 태양 | 겨울 햇빛을 수용할 수 있는 크기의 고정된 수평 루버, 돌출부 또는 슬레이트 캐노피 |
| 동쪽과 서쪽 | 아침과 늦은 오후의 낮은 각도의 태양 | 수직 핀, 깊은 노출, 이동식 메쉬 롤러 스크린 또는 슬라이딩 직물 패널 |
| 북쪽 | 대부분 확산된 빛과 일출 및 일몰 근처의 낮은 여름 태양 | 최소한의 음영; 필요한 경우 조명 선반 및 부분 눈부심 제어 |
| 지붕창과 아트리아 | 하루의 대부분 동안 머리 위의 태양이 높음 | 유리 위의 외부 루버 그리드, 패브릭 캐노피 또는 장력 스크린 |
동쪽과 서쪽 고도가 어려운 곳입니다. 태양은 거의 수평으로 도달하므로 단순한 오버행은 거의 효과가 없으며 일사량 증가는 오후의 가장 더운 부분과 일치합니다. 이동식 스크린과 메쉬 직물은 해가 낮을 때 배치하고 그렇지 않을 때 접을 수 있기 때문에 이곳이 그 자리를 차지합니다.
고정형, 이동형 및 직물 셰이딩 비교
고정 장치
루버, 브리즈 솔레일, 돌출부 및 깊게 패인 개구부에는 움직이는 부품, 모터 및 유지 관리 계약이 없습니다. 신뢰성이 중요한 공공 건물에 대한 기본 선택이며 태양 경로 데이터를 통해 정확하게 크기를 조정할 수 있습니다. 이들의 약점은 경직성입니다. 하나의 설계 조건에 맞춰져 있어 날씨, 계절, 공간 용도가 바뀌어도 대응할 수 없습니다.
작동 가능하고 접이식 시스템
롤러 쉐이드, 슬라이딩 스크린, 개폐식 차양 및 회전 핀은 거주자 또는 건물 관리 시스템에 의해 조정될 수 있습니다. 그들은 변화하는 태양 각도에 잘 대처하고 일광이나 열 획득보다 전망이 더 중요할 때 뒤로 당길 수 있습니다. 균형은 똑같이 명확합니다. 모터, 트랙, 센서 및 직물은 모두 서비스가 필요하며 실패한 화면은 매우 눈에 띄는 실패입니다.
직물 및 인장 쉐이딩
코팅된 직물은 이 두 위치 사이에 위치합니다. 인장된 멤브레인 캐노피는 지지대가 거의 없는 넓은 지역에 걸쳐 있으므로 기둥으로 공간을 채우지 않고도 광장, 산책로, 주차장, 경기장 중앙 홀 또는 공항 앞마당에 그늘을 만들 수 있습니다. 이 소재는 가볍고 운반 시 압축할 수 있으며 직물에 압축을 가하면 단단해지는 곡선 형태로 모양을 만들 수 있습니다. 950~1250g/m2 범위의 코팅된 멤브레인은 영구 옥외 구조물에 일반적으로 선택됩니다. 왜냐하면 코팅은 계절이 아니라 수년간 자외선과 먼지 흡착에 저항하기 때문입니다.
1100G PVDF 인장 멤브레인 패브릭 R-515 영구 인장 구조를 위한 PVDF 래커가 포함된 1100g/sqm PVC 코팅 폴리에스테르 멤브레인으로 고강도 및 자체 세척 성능을 제공합니다. 제품보기 → 메쉬 스크린: 시야를 잃지 않고 음영 처리
모든 음영 문제에 견고한 지붕이 필요한 것은 아닙니다. 전망이나 바람이 최대 태양열 조절보다 더 중요한 경우에는 직조 메쉬 스크린이 더 나은 답인 경우가 많습니다. 핵심 숫자는 개방성 요소이며, 이는 개방된 직물 표면의 백분율입니다. 약 30~50%의 개방성을 갖춘 메쉬는 직접 복사의 유용한 부분을 필터링하고 눈부심을 완화하는 동시에 탑승자가 스카이라인을 볼 수 있도록 하고 공기가 통과하도록 하여 고정 장치와 지지 프레임에 대한 풍압을 줄여줍니다.
두 개의 코팅된 메시는 샘플 책자에서 동일하게 보일 수 있으며 건물 정면에서는 상당히 다르게 작동할 수 있습니다. 직조, 코팅 무게 및 표면 마감 모두가 스크린이 빛을 필터링하는 방식에 영향을 미치기 때문입니다. 간략한 개요 메쉬 원단의 분류 및 사용 방법 태양광 스크린 재료를 최종 후보로 선정하기 전에 읽어 볼 가치가 있습니다.
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코팅된 메쉬의 또 다른 용도는 유약 처리보다는 벽 자체와 더 관련이 있습니다. 파사드 앞에서 짧은 거리를 유지하는 인장된 메쉬 레이어는 통풍이 잘되는 두 번째 외벽을 만듭니다. 직사광선으로부터 벽을 가리므로 표면 온도가 더 낮게 유지되고 구조에 더 적은 열이 저장됩니다. 서비스 장비, 빗물 파이프 및 환기 루버를 숨깁니다. 크고 평평한 고도에 깊이와 패턴을 제공합니다. 메쉬가 열려 있기 때문에 그 뒤의 벽은 여전히 건조할 수 있으며 스크린은 프레임에 무게를 거의 추가하지 않습니다.
외부 벽 장식용 400G PVC 메쉬 원단 통풍이 잘되는 건물 외관을 위한 400g/sqm PVC 코팅 폴리에스테르 메쉬로 외벽 장식을 위한 내후성, 인열강도 및 통기성을 결합합니다. 제품보기 → 주요 셰이딩 패브릭 제품군 비교
대부분의 차양 직물은 동일한 골격을 공유합니다. 폴리에스테르로 짠 베이스 원단 , 직조를 함께 고정하고 햇빛과 물로부터 보호하는 폴리머 코팅이 있는 고체 또는 메쉬입니다. 사양 단계에서 중요한 것은 코팅 화학, 직물 무게 및 개방성입니다.
| 패브릭 계열 | 일반적인 무게 | 다음에 가장 적합합니다. | 그것이 기여하는 것 |
|---|---|---|---|
| PVC 코팅 메쉬 원단 | 280~400g/m2 | 롤러 쉐이드, 자외선 차단제, 외관 스크린 | 개방감, 눈부심 방지, 바람 투과성 |
| PVC 코팅 천막 및 텐트 패브릭 | 650~850g/m2 | 차양, 캐노피, 이벤트 및 시장 지붕 | 방수, 블록아웃 옵션, 용접 가능한 솔기 |
| PVDF 또는 아크릴 건축 멤브레인 | 950~1250g/m2 | 영구적인 인장 차광 구조 | 장기적인 UV 안정성, 높은 인장 강도, 손쉬운 표면 청소 |
실용적인 사양 체크리스트
스크린이 학교 창문에 걸리든 대중교통 통로에 걸리든 동일한 질문으로 설치물이 5년의 여름 후에도 여전히 보이는지 결정하는 경향이 있습니다.
- 다른 프로젝트의 사진이 아닌 실제 현장의 태양 경로 데이터에서 시작하십시오.
- 색상을 결정하기 전에 필요한 개방성 요소나 빛 투과율을 수정하세요.
- 스크린이 접이식이어야 하는지 여부를 조기에 결정하고 동시에 유지 관리를 위한 접근을 계획하십시오.
- 총 원단 중량뿐만 아니라 코팅 종류와 코팅 중량에 대해서도 문의하세요. 같은 무게의 두 직물은 노화되는 정도가 매우 다를 수 있습니다.
- 고정 지점의 바람 하중에 대한 인장, 인열 및 솔기 강도를 점검하십시오.
- 지역 규정에 따른 화재 성능을 확인하고 서면으로 테스트 증거를 확보하십시오.
- 처음부터 청소 계획을 세웁니다. 순한 세제, 부드러운 솔, 공격적인 용제 사용 금지, 1년에 두 번씩 긴장된 가장자리를 육안으로 확인합니다.
공장 측에서 보는 것
이 분야에 대한 당사의 경험은 2010년 하이닝에서 시작되었습니다. 이곳에서는 멤브레인 구조, 텐트, 차양 및 산업용 스크린을 위한 PVC, PVDF 및 아크릴 시스템으로 폴리에스터 베이스 직물을 코팅했습니다. 공급망 측면에서 가장 흔한 실수는 사진이나 중량 수치만으로 원단을 지정하는 것입니다. 무게는 얼마나 많은 재료가 있는지 알려줍니다. 코팅이 어떻게 만들어졌는지, 베이스 천이 얼마나 촘촘하게 짜여졌는지, 가장자리가 어떻게 마무리되는지에 대해서는 아무 말도 하지 않습니다.
차양 프로젝트가 초기 단계에 있는 경우 방향, 고정 지점 사이의 간격 및 원하는 개방성을 먼저 정할 가치가 있는 세부 사항입니다. 직접적으로 사양을 비교하고 싶으신 분들을 위해, 우리가 생산하는 코팅된 직물 위에 설명된 세 가지 제품군을 모두 포함하며 실제 샘플은 메시나 멤브레인이 실제 조명에서 어떻게 작동하는지 확인할 수 있는 가장 빠른 방법입니다.
건축적 셰이딩이 하나의 제품으로 끝나는 경우는 거의 없습니다. 먼저 기하학으로 귀결되고, 그 다음에는 10년 후에도 여전히 제 역할을 할 재료로 귀결됩니다. 방향과 개방성을 올바르게 설정하면 나머지 사양이 상당히 쉬워집니다.
